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3D打印技术崛起引发的价格战

  在社会生产关系总和一定的前提下,任何新技术的应用发展都只是转移了市场需求,并没有创造新的需求。3D打印技术也不例外,它转移的是传统制造的客户需求。

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  但现在3D打印技术尴尬了,在工业应用领域局限于原型设计验证,俗称打样。显然这个应用市场非常小,不足以支撑我们这行业成百上千家企业的生存。

  那为什么会造成如此局面呢?

  举个例子,前几天我们接到一个客户订单,打印1000个套件,每个套件20个小件,客户比较着急,用传统注塑方式生产需要开模,无法在短时间内完成,所以想借助3D打印。我们立即推荐了平台服务商报价,能保证规定时间内按要求做好的最低报价100来万,同样材料客户用注塑成本只有50多万,但其可接受增加20万抵消其时间成本。最后客户还是放弃了,因为成本太高,客户宁愿去推迟供应链时间。

  以上是非常典型的一个3D打印客户案例,这种情况很多,客户想尝试3D打印来做,结果一算成本,价格太高。

  3D打印的成本为何如此之高,我认为有以下几个原因:

  一、传统制造材料常以吨位计价,而3D打印材料以克重计价,这点看起来很荒唐。其中很大原因是高端材料几乎都需要在国外进口,国内没有定价权。

  二、这两年3D打印设备成本一再降低,但对于3D打印服务商来说依然难以承受,导致不能采购更多设备,形成规模化生产,单价无法下降。这里同样的,高端金属3D打印机、高精度尼龙、陶瓷、蜡模等机器都需要进口,国内厂商没有定价权。

  三、人力成本居高不下,并且难于招到合适的人才。现在3D打印设备操作、建模等招聘的几乎都是90后,但这一代人更喜欢追求自由、个性,意味着不好招、留不住,加上社会价值观风气不好,导致很难有年轻人能沉下心来做事,尤其是目前整个行业还不赚钱的情况下,流动性很大,这对3D打印服务非常不利。

  四、目前国内有上百家3D打印服务商,但政策与银行等几乎支持不到他们,比如服务商有很多机器生产,但却无法凭此拿到银行贷款;服务商重在应用,为制造业提供服务,没有专利,也无法获得国家高新支持等。他们是推动行业发展最关键的节点,但支持获取上却很尴尬。

  综上,我们分析了3D打印技术应用成本高的因素,那么该如何破解呢?

  从目前来看,只有国内上百家服务商降价,甚至战略性亏损,才是唯一出路:

  第一 可以从传统制造业夺食,扩大市场份额;

  第二 倒逼材料和设备厂商进一步创新降价,降低技术应用成本;

  第三 资金流动性好、市场足够大的前提下,自然可以吸引银行贷款、风险投资等资本支持;

  第四 行业充满勃勃生机,人才也会趋之若鹜的进来,现代人才短期内既要前景,也要钱景,我们要给予尊重和支持。

  最后,3D打印技术对于传统制造的颠覆是必然的,它会从模型打样拓展到小批量生产,再到规模化生产,实现全面的数字化制造。我们相信,也在等待这一天早日到来。