嘿▪菠萝—让制造更便捷

干货资讯
正确验收模具的方法

  在注塑成型出厂前,需要对每幅模具进行检查和清点,以保证客户能收到最好的产品和体验到最好的服务。


                                                          



  首先在我们对验收的模具检查前, 该套模具应该还是处于塑料可充满所有型腔的状态、良好的维护保养状态、备用的配件必须要齐全。经过校正并改动过的模具和零部件需要有详细的绘图说明给客户。由于工艺参数可能随着材料不同会有波动变化, 如果部件中有某些尺寸要严格按照规定来限制, 对压力参数要严格调节控制。同时验收前要应索取原始的模具质量合格证。

  用的容易损坏的注塑加工配件需清点并核实, 还要进行登记在册。备足 4~5 周内可能消耗的存货量, 对已更换的损坏配件需保留记录。做好常用辅助设备装置的检查工作, 并拍照记录下模具其装配的位置。

  模具装箱前需通过严格仔细的清洁,并喷涂上保护剂和防锈剂, 外接的水管需拆除掉。在准备接收模具的工厂内预先准备好加工用的材料,新的注射机以所有的辅助仪器都需经过检查和校正 , 这套模具才可开始装箱进行启运。

  当模具运抵注塑工厂时候, 先打开检查、进行清理, 然后安装在注射机上, 输入工艺参数后, 模具进行空循环注射,以确认运转正常。将搅拌好的物料加入注塑机的料斗中, 开始首次注射, 经过 15~20分钟的运转, 使模具整体加热至等温状态。

  对空注射以确定准确的熔体温度, 随后进入到注射机工艺参数的设定调整阶段。加工出第一个合格的产品需经过质检员( QA) 的确认。