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模具设计时如何避免尖角效应

  在注塑模具厂家设计模具常常会出现尖角效应。所谓的中尖角效应主要指在两面或三个面构成的夹角在小于120°的情况下,会造成在尖角处产生一股应力的集中,当这个应力达到一定的程度时,尖角处是最容易产生裂纹的地方,在一股持续的应力作用下,裂纹不断扩展最终导致成品断裂或裂开;如何避免模具设计中的裂纹效应呢?


                                                                



  在保证使用要求前提下,注塑加工要尽量的力求简单并且便于脱模,尽量在模具周围避免或减少各种抽芯机构,这不仅可以大大的简化模具结构,便于模具注塑成型且能提高生产效率。

  在做模具的时候因尽可能的避免圆角应力的集中,并且提高制件的强度来保证零件的转角处产生的应力集中,减少在产品再受力或受冲击时振动会发生的破裂,如果成型条件不当或零件结构不合理,则会产生很大的内应力,特别容易产生应力开裂。当集中处的圆角半径小于零件壁厚0.3 倍时应力集中急剧增大,当大于壁厚0.8 倍时,应力集中明显变小。

  只有利用圆角可以容易充模和脱模,对于一些流动性比较差的塑料或者再加入填料的塑料,零件设计上各种圆角尤为重要,不仅可改善充模的性能,而且又可以提高零件使用性能。

  圆角有利于各种模具的制造,在提高模具强度上零件设计了各种圆角,模具的对应部位也应呈圆角,这就增加了模具的坚固性,模具在淬火或使用时不会因为应力的集中而开裂,因而也增加了模具的脱模的强度。

  如何避免注塑模具厂家设计模具时候的尖角效应,圆角是最好的方法之一。