多种批量制造材料可选

MATERIALS
尼龙材料

尼龙材料

特点

全能型材料,强度高,韧性好,机械性能好,有弹性,阻燃绝缘,有很好的抗冲击性能和化学稳定性。成型后表面有磨砂感。

参数

耐温:70-80℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:轻度磨砂 最大尺寸:700*380*580mm

聚丙烯(PP)

聚丙烯(PP)

特点

优良的可塑性,高伸长率(29%),低吸湿性和耐久性。它能够媲美标准的聚丙烯,也是一种良好的尼龙替代品,因此非常适合汽车、电子、体育,以及医疗方面的应用。

参数

耐温:100℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:1mm 粗糙度:光滑 最大尺寸:无标准尺寸

聚甲醛树脂(POM)

聚甲醛树脂(POM)

特点

具高机械强度和刚性、最高的疲劳强度、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。

参数

耐温:110℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:1mm 粗糙度:光滑 最大尺寸:无标准尺寸

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯(PC)

特点

PC材料的颜色比较单一,只有白色,但其强度比ABS材料高出60%左右,具备超强的工程材料属性。

参数

耐温:110℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:1mm 粗糙度:光滑 最大尺寸:无标准尺寸

PMMA(有机玻璃)材料

PMMA(有机玻璃)材料

特点

有机玻璃的透光性极好,可透过光线的99%,并能透过紫外线的73.5%;机械强度较高;耐热性、抗寒性及耐候性都较好;耐腐蚀性及绝缘性良好;在一定条件下,尺寸稳定、容易加工。

参数

耐温:96℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:光滑 最大尺寸:600*600*400mm

半透明树脂

碳纤维材料

特点

比重小、高强度、模量高、密度低、线膨胀系数小、显著的各向异性柔软、碳纤维拉伸强度约为2到7GPA,拉伸模量约为200到700GPA。

参数

抗拉强度:3500MPa 粗糙度:表面光滑 最大尺寸:600*600*400mm

光敏树脂

光敏树脂

特点

进口光敏树脂 精度高,表面细腻,既可做外形外观,又可作结构,装配和功能验证。

参数

耐温:50℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:表面光滑 最大尺寸:600*600*400mm

透明树脂

透明树脂

特点

可以制作坚固、坚硬、防水的功能零件。

参数

耐温:50℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:表面光滑 最大尺寸:600*600*400mm

半透明树脂

半透明树脂

特点

成品为半透明,经处理可达到全透明;产品高通透性,颜色晶莹剔透,光亮度高,吸水率低。

参数

耐温:50℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:表面光滑 最大尺寸:600*600*400mm

高精度树脂

高精度树脂

特点

超高精度,可选材料选择多,包括橡胶,多种颜色,多种软硬可选,具备非常出色的细节呈现能力,能够制造出精确、逼真的原型。

参数

耐温:50℃ 精度:0.05mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:轻微磨砂 最大尺寸:600*600*400mm

耐高温树脂

耐高温树脂

特点

材料提供具有卓越的表面处理耐高温,用于简化风洞试验的完美结合。这种树脂还具有卓越的尺寸稳定性。

参数

耐温:100℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:光滑 最大尺寸:600*600*400mm

全彩树脂

全彩树脂

特点

通过三原色(红,黄,蓝)树脂材料的混合,来实现三十多万种颜色的打印。

参数

耐温:5 0℃ 精度:0.02mm 分层厚度:0.016mm 粗糙度:表面平滑 最大尺寸:350*350*200mm

国产尼龙(PA66)

国产尼龙(PA66)

特点

常用材料,各方面性能适中。

应用领域

1.各类手板模型; 2.快速原型零件; 3.小批量最终产品塑料零件。

进口尼龙(PA2200)

进口尼龙(PA2200)

特点

质量轻,耐热,磨擦系数低,耐磨损。

应用领域

1、全功能高品质快速原型件发动机零部件(直接 零部件制造)2、高抗热变形能力的部件。

尼龙+玻纤(PA3200GF)

尼龙+玻纤(PA3200GF)

特点

附加玻纤,具有玻纤材料的属性。

应用领域

1.要求添加玻纤的零件; 2.对零件耐热性在120~130℃ 左右的场合。

尼龙+碳纤维(CARBONMIDE)

尼龙+碳纤维(CARBONMIDE)

特点

用于制造防水、耐用、精度高的零 件,表面粗糙度较好,材质硬脆。

应用领域

1.刚度要求特别高的轻质材料场合; 2.赛车运动中的空气动力组件。

防火尼龙(PA2210FR)

防火尼龙(PA2210FR)

特点

卤素阻燃材料。

应用领域

1.航空(例如:风管); 2.用于设备和电气用具的塑料零件 (例如:E&E外壳)。

尼龙+铝粉(ALUMIDE)

钴铬合金(CoCr alloy)

特点

表面金属色泽,材料导热性能好。

应用领域

1.要求具备优质导热性能的场合; 2.汽车制造业坚 硬零件(风洞试验 或非安全相关部分)。

ABS材料

ABS材料

特点

强度高、韧性好、耐冲击等优点,正常变形温度超过90℃,可进行机械加工(钻孔、攻螺纹)、喷漆及电镀。

参数

耐温:50℃ 硬度:332HV5 精度:0.1-0.2mm 最大尺寸:600*600*400mm 最薄壁厚:0.8mm 粗糙度:光滑

硅胶

硅胶

特点

硅胶粘度稀、好操作、不变形、不缩水、拆模容易、模具表面光滑、仿真效果好。

应用领域

塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、鞋帽用品、电子设备内嵌、灯饰、石膏线材、罗马柱、建筑装饰等硅胶模具的制作等。

PA6聚酰胺6或尼龙6

PA6聚酰胺6或尼龙6

特点

PA6 的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

应用领域

由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

PA12 聚酰胺12或尼龙12

PA12 聚酰胺12或尼龙12

特点

PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。

应用领域

水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。

PA66 聚酰胺66或尼龙66

PA66 聚酰胺66或尼龙66

特点

PA66 有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

应用领域

PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

特点

PBT 是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

应用领域

家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇等),电器元件(开关、保险丝盒)。

PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯

特点

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS混合材料有优异的流动特性。

应用领域

计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)。

PC/PBT聚碳酸酯和聚对
苯二甲酸丁二醇酯的混合物

PC/PBT聚碳酸酯

特点

齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

应用领域

塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、鞋帽用品、电子设备内嵌、灯饰、石膏线材、罗马柱、建筑装饰等硅胶模具的制作等。

PA6聚酰胺6或尼龙6

PE-HD高密度聚乙烯

特点

PE -HD有高密度,抗张力强度,高温扭曲温度,粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。

应用领域

电冰箱容器、存储容器、商业机器的壳体、电器设备、家用厨具、密封盖,产品包装,飞机内部设备等。

PE-LD 低密度聚乙烯

PE-LD 低密度聚乙烯

特点

商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 G/CM3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。

应用领域

碗,箱柜,作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品,管道联接器。

PEI 聚乙醚

PEI 聚乙醚

特点

PEI 具有很强的高温稳定性,既使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。

应用领域

汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等),电器及电子设备(电气联结器、防爆盒等)飞机内部设备,医药行业。

PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯

特点

PET 的玻璃化转化温度在165℃左右,材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说,在高温下还非常容易发生弯曲形变。

应用领域

汽车工业(结构器件如反光镜盒,车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体)。

聚对苯二甲酸乙二醇酯

聚对苯二甲酸乙二醇酯

特点

PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为88℃。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。

应用领域

医药设备(试管、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。

PPE 聚丙乙烯

PPE 聚丙乙烯

特点

通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。

应用领域

家庭用品(洗碗机、洗衣机等),电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。

PS 聚苯乙烯

PS 聚苯乙烯

特点

PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,易被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,在有机溶剂易膨胀变形。

应用领域

产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。

PVC 聚氯乙烯

PE-LD 低密度聚乙烯

特点

PVC材料是一种非结晶性材料。使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

应用领域

供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,污水官大,食品包装等。

SA苯乙烯-丙烯腈共聚物

SA苯乙烯-丙烯腈共聚物

特点

SA 是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯使SA坚硬、透明并易于加工;丙烯腈使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA有强的承受载荷、抗化学反应能力,抗热变形特性和几何稳定性。

应用领域

电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),化装品包装等。

PPS聚苯硫醚

PPS聚苯硫醚

特点

刚性非常高,热稳定性应该是所有工程塑料中最好的了。但硬度高,刚性好,其机械性能就不高,尤其不耐冲击,太脆了,所以一般都会加些玻纤,以提高它的机械性能。

参数

耐温:260℃ 精度:0.1mm 最薄壁厚:1mm 粗糙度:平滑 最大尺寸:500*400*200mm

后处理工艺

AFTERTREATMENT
电镀处理

在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

上色工艺

3D打印上色方式包括手工上色、喷漆、侵染、电镀、纳米喷镀,对于3D打印产品的上色处理。在产品塑造之前,我们可以利用有色PLA耗材、有色ABS耗材、全彩砂岩、多彩塑料进行彩色产品塑造。

镭雕处理

镭雕就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应,当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应,从而刻痕迹或是显示出图案或是文字。

喷砂处理

喷砂处理就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,改善工件表面的机械性能。喷料有:铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂。

抛光打磨

3d打印抛光方式包括火烤法、丙酮抛光法、抛光液浸泡、震动抛光机、珠光处理、砂纸打磨法。通过这些方法对模型进行打磨抛光,使模型表面粗糙度降低,以获得模型表面平整、光亮。

表面丝印

利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。特点:油墨类型多、版面柔软、压印力小、墨层厚实,覆盖力强、不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。