嘿▪菠萝—让制造更便捷

材料工艺
解决方案
案例展示
注塑模具汽车腔道

解决方案:贴合浇口壁面的随形水路设计,为浇口位置提供优 异冷却速度,冷却时间从24秒降到了7.5秒,冷却时间减少了68%,提高生产效率。产品特点:少量的加工余量,减少了材料消耗和加工时间。平均注塑温度从95度下降到68度。温度梯度从12度下降到4度。生产率提高到每分钟3个。

2018-08-07 16:42:00        人气:30查看详情 >

扇叶轮模具

解决方案:根据模具外型设计随形冷却水道;选用模具钢MS1.2709打印,便于抛光后处理,能确保注塑产品的 表面光洁;采用工业3D打印金属打印技术,确保模具每个叶片浇面均有冷却水道,有效提升了叶片冷 却效果,降低了产品翘曲变形率,增加了产品注塑效率;制作周期为 50小时,结合后期机加工完成最 终模芯的制造。

2018-08-07 16:36:05        人气:22查看详情 >

混合制造随形冷却模具

解决方案:产品分为两部分制造:processing部分及Hybrid部分,其中Hybrid部分通过传统方式加工, 内部具备直水道,processing部分通过金属3D打印制造;两部分结合位置通过激光熔融接合 ,processing部分具备充分的冷却效果;产品表面抛光性能达到A3等级,通过热处理表面硬 度可达HRC54,相对整体3D打印可节约30%左右的成本。

2018-08-07 16:30:46        人气:29查看详情 >